Rolamento de esfera de cerâmica de contato angular híbrido

Os rolamentos de esferas angulares de cerâmica híbrida da China Kcomel consistem em um anel interno e externo de aço, um elemento rolante feito de material de argila e um invólucro de plástico ou metal. A alça de aço é durável e forte o suficiente para suportar cargas pesadas.

Os elementos de cerâmica e aço são usados ​​em uma combinação de elementos de cerâmica e de aço e de cerâmica e aço. Isso não apenas melhorará suas habilidades de elevação de peso, mas também aumentará sua velocidade e resistência aos danos.

As peças roladas de cerâmica têm alta resistência, baixa densidade, excelente resistência à corrosão, resistência química e resistência ao calor. Comparados aos rolos de metal convencionais, os rolos de cerâmica são mais leves e têm uma vida útil mais curta. Em velocidades mais altas, as perdas de calor devido à força centrífuga podem ser efetivamente reduzidas, melhorando assim o desempenho do motor.

Os revestimentos geralmente incluem plásticos industriais (por exemplo, politetrafluoroetileno) e metais (por exemplo, aço inoxidável). Esses revestimentos plásticos industriais são leves e têm um baixo coeficiente de atrito, o que pode reduzir significativamente a exposição. Os tubos de aço, por outro lado, são longos, fortes e duráveis, tornando-os ideais para aplicações de alta velocidade.

Os ângulos de contato são 15 °, 25 °, 40 ° e assim por diante.

Os rolamentos de esferas híbridas angulares cerâmicas têm as seguintes características: excelente desempenho de alta velocidade, carga, desgaste e resistência à corrosão. Possui muitas aplicações como aeroespacial, máquinas de precisão, máquinas de alta velocidade, dispositivos médicos e dispositivos semicondutores.

Parâmetro (especificação)

Sufixos

Sufixo material

H: Indica bolas de cerâmica. Por exemplo, 6205 - H representa um rolamento de esfera de ranhura profunda do modelo 6205 com bolas de cerâmica como os elementos do rolamento.

T: Pode indicar uma gaiola feita de materiais de cerâmica. Se for o sufixo combinado "HT", significa que o rolamento tem bolas de cerâmica e uma gaiola de cerâmica.

Sufixo de grau de tolerância

P4: Indica que o grau de tolerância do rolamento está em conformidade com o padrão ISO 4 -. Pertence a um grau de alta precisão e geralmente é usado em equipamentos com requisitos de alta precisão, como os eixos das máquinas -ferramentas de precisão.

P5: O grau de tolerância está em conformidade com o padrão ISO 5 -. Sua precisão é um pouco menor que a de P4 e também é amplamente utilizada em alguns equipamentos industriais com certos requisitos de precisão.

Sufixo de folga

C3: indica que a depuração radial do rolamento é maior que a folga padrão. É adequado para situações em que o rolamento gerará expansão térmica significativa durante a operação, impedindo que o rolamento apreenda devido à expansão térmica.

C4: A folga é maior que a de C3. É frequentemente usado em condições de trabalho de alta temperatura, alta velocidade ou alta - de carga.

CM: Representa a folga dos motores, que é uma faixa de liberação especial adequada para equipamentos como motores com altos requisitos para vibração e ruído.

Sufixo de vedação

Z: Indica que o rolamento tem uma cobertura de poeira de um lado, o que pode impedir que a poeira e outras impurezas entrem no rolamento.

ZZ: Isso significa que o rolamento possui tampas de poeira de ambos os lados.

RS: Indica que o rolamento possui uma vedação de borracha do tipo contato de um lado. O efeito de vedação é bom, o que pode impedir o vazamento de óleo lubrificante e a intrusão de impurezas externas, mas aumentará um certo torque de atrito.

2Rs: Isso significa que o rolamento possui vedações de borracha tipo contato em ambos os lados.

Aplicativo

Aeroespacial:Em componentes críticos, como motores de aeronaves, sistemas de controle de vôo de aeronaves e equipamentos de aterrissagem, os requisitos para o desempenho e a confiabilidade dos rolamentos são extremamente altos. Graças às suas características de baixa densidade e alto desempenho, os rolamentos de esferas de cerâmica de contato angular híbrido podem atender a esses requisitos rigorosos, garantir a operação estável do equipamento e melhorar a segurança e a confiabilidade dos equipamentos aeroespaciais.

Precision Machine Tools:A usinagem de precisão impõe requisitos estritos à precisão, rigidez e desempenho de alta velocidade dos eixos de máquina-ferramenta. Esses rolamentos podem melhorar a precisão da usinagem e a eficiência das máquinas -ferramentas, reduzir a vibração e a deformação térmica e garantir a qualidade da usinagem. Por exemplo, em trituradores de precisão, máquinas de perfuração e outros equipamentos, os rolamentos de esferas de cerâmica de contato angular híbrido podem fornecer movimento de rotação de alta precisão para atender às necessidades de usinagem de precisão.

Motores de alta velocidade:Com o desenvolvimento da tecnologia motora em direção a alta e alta eficiência, as características de alta e baixa velocidade dos rolamentos de esferas de cerâmica de contato angular híbridos tornam-os uma escolha ideal para motores de alta velocidade. Eles ajudam a reduzir o consumo de energia de motores, melhorar a confiabilidade operacional dos motores e prolongar a vida útil dos motores. Eles são amplamente utilizados em produtos como servo motores e motores de eixo de alta velocidade.

Dispositivos médicos: Em dispositivos médicos, como scanners de TC e equipamentos de ressonância magnética, rolamentos com alta precisão, baixo ruído e nenhuma poluição são necessários. As características de baixo atrito, alta limpeza e corrosão dos rolamentos de esferas cerâmica de contato angular híbrido podem atender aos requisitos especiais dos dispositivos médicos, garantindo a operação normal do equipamento e a segurança dos pacientes.

Equipamento de fabricação de semicondutores:Durante o processo de fabricação de chips semicondutores, os requisitos para a precisão e estabilidade do equipamento são extremamente altos. Esses rolamentos podem fornecer um movimento de rotação de alta precisão. Ao mesmo tempo, suas características resistentes à corrosão e de baixa poluição podem atender aos requisitos estritos do ambiente de fabricação de semicondutores, garantindo o progresso suave do processo de produção. Eles são amplamente utilizados em equipamentos como máquinas de litografia e cortadores de wafer.